Modellbau, Formenbau, RIM-Formteile, Vorrichtungsbau, Prototypen- und Gießereimodelle

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Saturday, September 13, 2025 - 07:47:43

Webagentur

Friday, August 22, 2025 · 11:52:45 · Hits: 135 · Reviews: 0

hmf formenbau ag aus Utzenstorf (BE) bietet präzisen Modellbau, Formenbau, RIM-Formteile, Vorrichtungsbau, Prototypen- und Gießereimodelle. Schweizer Qualität, moderne CNC-/CAD-Technik und individuelle Komplettlösungen von der Idee bis zur Serienfertigung.

3 Weeks Ago via Webagentur in Business

hmf formenbau ag — Schweizer Formenbauer mit breitem Leistungsspektrum
Die hmf formenbau ag mit Sitz in Utzenstorf im Kanton Bern kombiniert handwerkliche Präzision mit moderner Fertigungstechnik und bietet ein umfassendes Portfolio für Industrie, Handwerk und Entwicklungspartner. Vom maßgeschneiderten Modellbau über anspruchsvollen Formenbau und die Produktion von RIM-Formteilen bis zu individuellem Vorrichtungsbau, Prototypenbau und präzisen Gießereimodellen deckt das Unternehmen den gesamten Weg von der Idee bis zum fertigen Bauteil ab. Dieser Text stellt die Leistungen, Prozesse und Vorteile der hmf formenbau ag umfassend dar und erklärt, warum das Unternehmen als etablierter Formenbauer in der Schweiz geschätzt wird.

Unternehmensprofil und Arbeitsweise
hmf ist ein familiengeführter Betrieb, der sich über Jahre hinweg technologisch modernisiert hat. Kernmerkmal ist die Verbindung aus erfahrenen Mitarbeitenden und einer konsequent digitalisierten Prozesskette: Konstruktion am Bildschirm, Simulation, CAM-Programmierung und anschließende Fertigung auf hochgenauen CNC-Maschinen. Diese Vernetzung erlaubt kurze Entwicklungszyklen, geringe Fehlerquoten und eine hohe Reproduzierbarkeit — Eigenschaften, die in Branchen mit engen Toleranzen und hohen Sicherheitsanforderungen unabdingbar sind.
Die Arbeitsweise ist projektorientiert: Jedes Vorhaben wird initial technisch geprüft, konzipiert und in enger Abstimmung mit dem Kunden iterativ weiterentwickelt. So entstehen Lösungen, die nicht nur technisch durchdacht, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig sind.

Leistungsfelder — was hmf formenbau ag anbietet
Modellbau: Anschauungs- und Funktionsmodelle
Im Modellbau entstehen detailgetreue Anschauungsmodelle, Präsentationsmuster und Funktionsproben. Ob für Produktpräsentationen, architektonische Visualisierungen oder technische Tests — hmf fertigt Modelle in verschiedensten Materialien und Maßstäben. Digitale 3D-Daten werden in hochpräzise Fräsprogramme überführt; feinste Konturen und Oberflächenstrukturen werden genauso berücksichtigt wie funktionale Schnittstellen.
Formenbau: Werkzeuge für die Serienfertigung
Der Formenbau ist die Kernkompetenz des Unternehmens. hmf konstruiert und produziert Formen für unterschiedlichste Verfahren — vom Kunststoffspritzguss bis zum Tiefziehen und Druckguss. Hohe Standzeiten, exakte Toleranzen und eine sorgfältige Oberflächenbearbeitung sind Standard. Anpassungen an Prozessparameter oder Nachbearbeitungswünsche werden schnell umgesetzt, weil Konzeption und Fertigung eng verzahnt sind.
RIM-Formteile: reaktionsvernetzter Kunststoff für flexible Anwendungen
Mit dem RIM-Verfahren (Reaction Injection Molding) stellt hmf leichte, formstabile und teils elastische Bauteile her. Diese Technik eignet sich besonders für großflächige Teile mit speziellen Materialanforderungen, wie stoßdämpfende Komponenten oder wetterfeste Abdeckungen. Die Möglichkeit, Shore-Härte und Materialzusammensetzung zu variieren, eröffnet große Gestaltungsfreiheit bei gleichzeitig günstigen Werkzeugkosten für Klein- und Mittelserien.
Vorrichtungsbau: Produktionshilfen nach Maß
Im Vorrichtungsbau entstehen Spannvorrichtungen, Messlehren, Montagehilfen und Prüffixierungen, die Produktionsprozesse beschleunigen und Fehler reduzieren. Solche Vorrichtungen erhöhen die Effizienz in Fertigungslinien, sorgen für höhere Wiederholgenauigkeit und schonen die Ressourcen durch weniger Ausschuss.
Prototypenbau: Prüfbar, funktionsfähig, marktreif
Im Prototypenbau werden Konzepte in greifbare, testbare Modelle übersetzt. hmf bietet schnelle Iterationen — von ersten Anschauungsmodellen bis hin zu funktionalen Versuchsobjekten. Prototypen helfen bei Validierung, Zulassungen und zur Vorbereitung der Serienfertigung.
Gießereimodelle: präzise Vorlagen für Gussteile
Für Gießereien fertigt hmf exakte Gießereimodelle, die alle prozesstechnischen Anforderungen berücksichtigen: Schwindungszuschläge, Einlegeteile, Entformungshilfen und Oberflächenstrukturen. Diese Modelle sind die Basis für hochwertige Metallgussteile aus Aluminium, Gusseisen, Stahl oder Nichteisenmetallen.

Infrastruktur und Technologie
Die Fertigung bei hmf basiert auf einer leistungsfähigen Kombination aus Software und Maschinen. Im Bereich CAD/CAM werden unter anderem Systeme wie Autodesk Inventor, Mastercam, ZW3D und Creo eingesetzt, wodurch komplexe Geometrien digital zuverlässig erzeugt und simuliert werden können. Zur sicheren Übergabe an die Maschinen unterstützt das Haus zahlreiche Austauschformate (STEP, IGES, PARASOLID, SAT, DWG u. a.).
Der Maschinenpark umfasst moderne 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Monoblock-Maschinen, Portalfräsen und spezialisierte Anlagen für die Serienbearbeitung. Ergänzt wird die Fertigung durch präzise Messtechnik, Schleif- und Poliereinrichtungen sowie Werkstoffprüfgeräte. Diese Infrastruktur erlaubt die Bearbeitung großer Bauteile ebenso wie die Fertigung filigraner Formen mit engsten Toleranzen.

Typischer Projektablauf — von der Idee bis zur Auslieferung
1. Anforderungserhebung: In einem Erstgespräch werden Funktion, Lastfälle, Materialanforderungen und Stückzahlen definiert.
2. Konstruktion: Erstellung eines 3D-Modells, Berechnung von Schwindung, Entformung und Materialeigenschaften.
3. FEM/Simulation (optional): Belastungs- und Verformungsanalysen bei sicherheitsrelevanten Bauteilen.
4. Prototypenfertigung: Erstellen von Anschauungs- oder Funktionsmodellen zur Validierung.
5. Formenbau: Fertigung der Serienwerkzeuge in hoher Präzision.
6. Serienfertigung / RIM-Prozess: Produktion der Bauteile, Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle.
7. Endkontrolle und Auslieferung: Messen, dokumentieren, verpacken — termingerecht an Kunden übergeben.
Dieser strukturierte Ablauf minimiert Entwicklungszeiten und verringert teure Nacharbeiten in der Serienproduktion.

Materialien und Verarbeitungsvielfalt
hmf beherrscht die Bearbeitung zahlreicher Werkstoffe: Metalle wie Aluminium, Stahl, Messing und Kupfer sowie Kunststoffe und Verbundwerkstoffe (PMMA, POM, PVC, PPS, Epoxidplatten). In der RIM-Produktion kommen Polyurethane mit unterschiedlichen Shore-Härten zum Einsatz. Die Materialkompetenz erlaubt es, Bauteile gezielt nach Anforderung an Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit, Chemikalienresistenz und Oberfläche auszulegen.

Sektorale Einsatzgebiete und Beispiele
Die Vielseitigkeit der Produkte macht hmf lösungsfähig für zahlreiche Industrien:
• Automobil: Funktionsmodelle, Prototypengehäuse, Bauteile für Interieur und Exterieur.
• Maschinenbau: Formen für technische Komponenten, Vorrichtungen für Montage- und Prüfprozesse.
• Medizintechnik: Präzise Anschauungsmodelle und Prüfvorrichtungen.
• Gießereien: Gießereimodelle für Sand- oder Präzisionsgussverfahren.
• Bau & Architektur: Anschauungsmodelle, Formteile für Verkleidungen und individuelle Bauelemente.
• Elektronik / Haushalt: Gehäuse, Montagehilfen und Kleinserien von Bauteilen.

Qualitätsmanagement und Prüfverfahren
Qualität bei hmf ist systematisch: Das Unternehmen arbeitet mit dokumentierten Prüfplänen, bedient Messmaschinen (Koordinatenmessgeräte) und führt Endkontrollen mit Rückverfolgbarkeit durch. Viele Prozesse sind auditfähig und orientieren sich an gängigen Normen; die Qualitätssicherung beginnt bereits bei der Materialeingangsprüfung und endet erst nach der finalen Abnahme beim Kunden.

Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz
Nachhaltiger Fertigen ist gewollt: Materialverluste werden durch optimierte Nesting-Prozesse reduziert, Reststoffe soweit möglich recycelt und energieeffiziente Maschinen bevorzugt eingesetzt. Diese Maßnahmen senken Kosten und Umweltbelastung zugleich — ein Vorteil insbesondere für Unternehmen, die Wert auf ökologische Produktionsketten legen.

Vorteile einer Zusammenarbeit mit hmf formenbau ag
• Lokale Nähe in der Schweiz mit schneller Erreichbarkeit und kurzen Lieferketten.
• Hohe Fertigungstiefe: Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung alles aus einer Hand.
• Flexibilität bei Losgrößen: Einzelstücke, Kleinserien und mittlere Serien wirtschaftlich realisierbar.
• Technische Beratung und iterative Entwicklungsbegleitung.
• Präzision und Wiederholgenauigkeit durch moderne 5-Achsen-Technik.

Kernkompetenzen (Aufzählung)
• Modellbau: Anschauungs-, Funktions- und Präsentationsmodelle
• Formenbau: Werkzeuge für Spritzguss, Tiefziehen, Druckguss
• RIM-Formteile: Varianz in Shore-Härte und Materialeigenschaften
• Vorrichtungsbau: Montagehilfen, Spann- und Prüfmittel
• Prototypenbau: Schnelle Iterationen, 3D-Druck und CNC-Prototypen
• Gießereimodelle: Präzise Vorlagen für hochwertige Gussteile
• CAD/CAM-Integration und Fertigung mit modernster Messtechnik

Zukunftsorientierung: Innovation und Ausbau
Die hmf formenbau ag plant, kontinuierlich in Automatisierung, digitale Vernetzung und neue Materialtechnologien zu investieren. Ziel ist es, Entwicklungszeiten weiter zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und zusätzliche Dienstleistungen — etwa erweiterte Endmontage oder erweiterte Oberflächenveredelungen — anzubieten. Kooperationen mit Forschungseinrichtungen und Zulieferern sollen zusätzliches Innovationspotenzial schaffen.

Als etablierter Formenbauer in der Schweiz bietet die hmf formenbau ag ein rundes Leistungspaket: technisch durchdachte Modellbau-Lösungen, langlebige Formen, flexible RIM-Formteile, praxisnahe Vorrichtungen, schnelle Prototypen und präzise Gießereimodelle. Kunden erhalten nicht nur einzelne Produkte, sondern durchdachte Fertigungskonzepte, die Zeit, Kosten und Material schonen. Wer Wert auf Schweizer Präzision, Verlässlichkeit und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit legt, findet in hmf einen kompetenten Partner — vom ersten Entwurf bis zur Serienauslieferung.
Bei Interesse an konkreten Projekten oder für eine technische Erstberatung empfiehlt sich der direkte Kontakt mit dem Team vor Ort in Utzenstorf.

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